Creator of Composite Diamond Coating®

Surface Technology, Inc. is the creator and technical leader of CDC - Composite Diamond Coating®, an exceptionally engineered coating of electroless nickel with fine diamond. The synergy of these materials makes CDC an exceptionally hard and wear resistant coating. CDC conforms to even the most complex geometries and is an excellent replacement for chrome plating. STI makes CDC available via coating services from its production facility as well as chemical products sold directly, through a network of distributors, and by agreement with licensees worldwide.

Compuesto Diamante Cubrir™

Compuesto Diamante Cubrir es una capa única, patentada con las partículas ultra-finas del diamante contenidas dentro del metal electroless duro del níquel. La uniformidad de la dispersión de las partículas del diamante dentro de la capa compuesta del diamante hace la capa constante y regeneradora en uso. Este proceso propietario ofrece una oportunidad práctica y económica de proporcionar las características del diamante a la superficie de piezas. Surface Technology, Inc. de Trenton, NJ ha desarrollado y ha producido esta capa por más de veinticinco años, y controla científico el proceso para poder modificar para requisitos particulares la capa compuesta del diamante a la reunión las necesidades de diversos usos.

La sinergia de la matriz electroless del níquel y de las características sin igual del diamante en la capa compuesta del diamante proporciona ventajas numerosas incluyendo:

  • Resistencia de desgaste excepcional
  • Dureza excelente
  • Resistencia a la corrosión realzada
  • Conformidad perfecta a los geometries complejos
  • Transferencia termal creciente
  • Aplicabilidad a todos los metales y aleaciones comunes
  • Cobertura de superficies enteras o de áreas críticas seleccionadas
 

Sección transversal 1000x de la capaCompuesto Diamante Cubrir

Fotografía de la superficie de la capa Compuesto Diamante Cubrir

Estas características permiten curso de la vida creciente y reducen al mínimo el tiempo muerto relacionado mantenimiento debido al reemplazo de las altas piezas del desgaste. Además, cualquier pieza de proceso realzada por la capa Composite Diamond producirá un producto más constante sobre un período del tiempo extendido. La presencia de esta capa única puede también permitir los nuevos materiales con otras ventajas del funcionamiento o del coste que se utilizarán.

La capa Compuesto del Diamante ha sido de largo una solución estándar y económica a las condiciones extremas del desgaste en la industria de textil de alta velocidad. La capa compuesta del diamante también ha demostrado ser ventajosa en el engranaje, el papel, el moldeado, la herramienta y el dado, los plásticos, el empaquetado, el producto petroquímico, el automotor y el incontable otras industrias. Incluso en los clubs del golf, la prueba de la robótica ha probado que las pelotas de golf viajan sobre siete por ciento más lejano cuando son golpeadas por los clubs del golf realzados con la capa compuesta del diamante. Chasque aquí para más información sobre los clubs del golf con la capa compuesta del diamante.

La capa Compuesto del Diamante es cubierta por una o más de las patentes siguientes: Los E.E.U.U. patentan 4.997.686, 5.145.517, 5.300.330, 5.863.616, y 6.306.466 B1.

Cuál es el aspecto?
La capa compuesta del diamante es un color gris mate único y atractivo. Cuando está utilizado o pulido la capa llega a ser más brillante y más metálico en aspecto. La versión de la Nano-Placa de la capa compuesta del diamante es intrínsecamente una capa coloreada un níquel más brillante. El color de estas capas no puede ser cambiado. Pueden sin embargo estar cubiertas posteriormente con otros materiales si se desea un aspecto final alterno.

Cómo perfecta es la uniformidad?
Debido a el método químico electroless de deposición, la capa compuesta del diamante cubre todas las superficies del pedazo del trabajo con uniformidad esencialmente perfecta. No hay acumulación en los bordes, las esquinas, los diámetros internos, o ninguna otra superficie. Otra ventaja significativa del excedente de capa del diamante compuesto otros procesos de capa tales como electrochapado, aerosol, y otros tipos capas es que la capa compuesta del diamante se puede aplicar con uniformidad a todas las superficies de piezas sin importar geometría. Hendiduras, agujeros, diámetros internos de cualquier tamaño; no hay "línea requisito de la vista" para la capa compuesta del diamante.

Qué gruesos son posibles?
El grueso de la capa compuesta del diamante se puede modificar para requisitos particulares según los requisitos de cada uso específico. Cualquier grueso a partir de la 0.0002"(5 micrones) sobre al 0.025" (625 micrones) se puede producir con la capa compuesta del diamante, aunque la mayoría de los usos utilizan un grueso de capa estándar de el 0.001"(25 micrones). Cualquier grueso se puede aplicar a una tolerancia alrededor de +/- 2 micrones.

Cómo arriba está la densidad del diamante?
La densidad de las partículas del diamante dentro de la capa compuesta del diamante es típicamente 25-35% al lado de volumen. Densidades más altas y más bajas se pueden producir según lo necesitado, pero los servicios estándares de la gama bien en virtualmente todos los usos. Demasiado poco diamante en la capa no proporcionará suficientemente las características del diamante deseadas en la capa. Demasiado diamante en la capa crea el riesgo que no habrá bastante de la matriz del metal requerida para la adherencia a la parte y a la integridad estructural de la capa sí mismo.

Qué tamaños de partícula del diamante pueden ser utilizados?
El estándar y las versiones lo más comercialmente posible usadas de la capa compuesta del diamante son CDC-2 y CDC-8 que incorporan partículas del diamante con un tamaño de partícula malo de 2 a 8 micrones respectivamente. Otros tamaños pueden también ser utilizados. Las partículas hasta de cerca de 40 micrones de tamaño pueden ser utilizadas cuando están requeridas para un uso específico. En el lado más pequeño, Surface Technology, Inc. ha desarrollado su versión de la Nano-Placa de la capa compuesta del diamante que ofrece partículas del diamante en la gama del tamaño del nanómetro. Incorporar tal diamante clasificado nanómetro significa un enorme aumento en el área superficial del diamante dentro del compuesto, con todo con pocos gracias automorphic o de la hendidura de las caras a las superficies generalmente redondeadas de estas partículas avanzadas. El compuesto que resulta es compatible con una amplia gama de materiales de acoplamiento incluyendo los textiles, el papel, los plásticos, los sellos, los metales y las aleaciones. En algunos casos, la Nano-Placa exhibe realmente lubricar características junto con resistencia de desgaste excepcional.

Cómo buena es la calidad del diamante?
El diamante incorporado en la capa compuesta del diamante se especifica muy exacto para la composición, el tamaño y la forma. Mientras que las partículas del diamante obran recíprocamente con el baño electroless reactivo del níquel, la pureza del diamante debe ser excepcional. Y para asegurar la densidad óptima del diamante dentro de la capa y las características superficiales de la capa, el diamante debe ser clasificado y ser formado firmemente.

Cuál es el final superficial?
Surface Technology, Inc. utiliza solamente el diamante finalmente calificado dentro de las especificaciones rígidas del apresto para la capa compuesta del diamante. Esto produce una capa muy lisa sin papel de lija como aspereza. Surface Technology, Inc. sin embargo tiene otras capas disponibles que proporcionen una textura más áspera cuando están necesitadas.

En ciertos especialmente usos delicados donde incluso se requiere la mayor suavidad, hay tres opciones principales a considerar:

  1. La capa compuesta estándar del diamante puede ser sandblasted ligeramente, pulido, o caído antes de uso.
  2. Un sobretodo electroless del níquel se puede también aplicar para proporcionar una superficie uniforme del smoother para las piezas sobre la iniciación de su uso.
  3. La versión de la Nano-Placa de la capa compuesta del diamante que emplea partículas más pequeñas del diamante puede ser aplicada.

Si se desea una superficie áspera, partículas más grandes de cerca de 8-10 micrones se pueden utilizar en la capa. Alternativomente, el substrato debe ser hecho áspero antes de que se aplique la capa compuesta estándar del diamante que replegará y preservará el perfil exacto de la aspereza. Este último acercamiento es generalmente preferible como repliega el perfil de la aspereza del substrato, y también proporciona la mayor resistencia de desgaste inherente en la alta densidad de partículas más pequeñas empleadas en la capa compuesta estándar del diamante.

Cómo difícilmente?
Como usted sabe, la capa compuesta del diamante se compone de dos materiales: níquel y diamante electroless. La dureza del níquel electroless sometido a un tratamiento térmico es cerca de 950 Vickers, mientras que el diamante es 10.000 extraordinarios Vickers. Combinada, la dureza de la capa compuesta del diamante es cerca de 1.200 Vickers. Mientras que perceptiblemente arriba en la comparación a otros materiales tales como acero de herramienta (400 Vickers) y galjanoplastia del cromo (1.000 Vickers), él se complica para establecer lecturas absolutas de la dureza en los materiales compuestos tales como capa compuesta del diamante; y está en su enorme resistencia de desgaste y otras características que el diamante compuesto que cubre realmente brille.

Cuál es la resistencia de desgaste?
Los varios métodos estandardizados de la prueba se han empleado para evaluar la resistencia de desgaste de diversos materiales y capas. Quizás el método más común de la prueba es la prueba de desgaste abrasiva de Taber. En el método de la prueba de Taber, un panel revestido da vuelta debajo de dos ruedas abrasivas que rotan. Se mide el desgaste mientras que la pérdida del peso de los paneles después de un número especificado de rotar completa un ciclo. Cuanto más bajo es el índice del desgaste, más bajo es el desgaste a la capa. Las capas y los materiales en la tabla siguiente fueron probados por 1.000 ciclos en el dispositivo de la prueba de Taber.

Capa o material

Índice Del Desgaste

Capa Compuesta Del Diamante
Carburo de tungsteno cementado
Grace C-9 (88WC, 12 Co)
Cromo duro electrochapado
Acero de herramienta, Rc endurecido 62

0.0115
0.0274

0.0469
0.1281

Los siguientes son resultados de la prueba de la abrasión de Taber para la Nano-Placa y la galjanoplastia dura del cromo. Estos resultados se basan en una prueba más extensa de 10.000 ciclos.

Capa

Índice Del Desgaste

Nano-Plate
Galjanoplastia dura del cromo

0.0013
0.04

Muchos otros métodos de la prueba se han utilizado para demostrar la resistencia de desgaste excepcional del diamante compuesto que cubría sobre otras capas y materiales. Por ejemplo, en la prueba de desgaste abrasiva de Yarnline donde un yarnline abrasivo bajo tensión constante se dibuja a través de una muestra material a una velocidad y a una fuerza constantes contra el pedazo de la prueba. Los resultados se miden en retiro material en un cierto plazo como mil3 por hora. Los siguientes son resultados de esta prueba:

Capa o material

Índice Del Desgaste

Capa Compuesta Del Diamante
Carburo De Tungsteno Cementado
Óxido De aluminio Rociado Llama
Cromo Duro Electrochapado
Acero De Herramienta Endurecido

1.3
43.7
173.6
966.6
3478.6

En un programa abrasivo de la prueba de la mezcla, los paneles de acero con y sin la capa eran desgaste probado por una mezcla del alúmina del polvo de 5 micrones que entraba en contacto con la superficie del panel bajo carga constante. Los datos del desgaste fueron convertidos a una nueva constante que comparaba el volumen de material perdido (microns3) por la fuerza de la unidad (neutonio) para la longitud de unidad (milímetro). Los resultados siguientes demuestran la ventaja del diamante compuesto que cubre el níquel electroless convencional excesivo y el acero pelado.

Capa

Desgaste
Constante

Desgaste contra el acero

Desgaste contra el EN

Ninguno
Níquel De Electroless
Capa Compuesta Del Diamante

28
16
7


0.57
0.25

1.75

0.44

Qué cuesta?
El coste de la capa compuesta del diamante es asombrosamente económico por un número de razones dominantes.

  1. Surface Technology, Inc. tiene una facilidad de producción modificada para requisitos particulares, avanzada para producir esto y sus otras capas sobre una base diaria.
  2. Surface Technology, Inc. utiliza solamente los productos químicos que se fabrica para el proceso de capa del diamante compuesto, de tal modo haciendo el producto en otro coste reducido y una calidad óptima.
  3. El coste de la capa compuesta del diamante es relativamente bajo cuando la consideración se da a su vida excepcional del desgaste y a los ahorros que se puedan observar de uso que extiende y de mayor confiabilidad.
  4. Dado las características únicas de la capa compuesta del diamante, muchos clientes pueden cambiar la materia prima de sus piezas a una que sea menos costoso, más ligero, o más fácil de fabricar, de tal modo creando un ahorro de coste adicional.
  5. Mientras que la capa compuesta del diamante se puede químicamente quitar por la Surface Technology, Inc., las piezas usadas se pueden volver para tener la vieja capa quitada y substituida por una capa fresca para rendir una pieza que sea tan buena como nueva sin el coste de fabricar otra parte.

En general, el precio para cubrir piezas con la capa compuesta del diamante se determina basó en el tamaño de las piezas (tamaño total y el área que se cubrirá), la cantidad de grueso requerido, de capa el enmascarar o el fixturing, de materia prima, y de cantidad de partes.

Qué substratos pueden estar revestidos?
Esencialmente cualquier metal o aleación se puede realzar por la capa Composite Diamond. Los materiales más comunes cubiertos son aceros del carbón o de herramienta y aleaciones de aluminio. El cobre, el latón, el bronce, el acero inoxidable y el titanio también se tratan regularmente con la capa compuesta del diamante. Debe ser observado, sin embargo, que el proceso extendido del tratamiento previo requerido para el acero inoxidable y el titanio hacen la capa sobre estos materiales más costosa que los aceros o el aluminio comunes. Afortunadamente, el desgaste y las características excepcionales de la resistencia a la corrosión de la capa compuesta del diamante permite la substitución de estos materiales más costosos tales como titanio y carburo con alternativas menos costosos como el aluminio y el acero.

Es la capa selectiva o el enmascarar posible?
La deposición selectiva de la capa compuesta del diamante es ciertamente realizable cuando está requerida. Es importante saber para cada parte que las áreas críticas deban ser tratadas, que no se pueden tratar las áreas por razones específicas, y que pueden o no se pueden para tratar las áreas dependiendo de la economía y de la conveniencia más grandes del proceso de capa. Es a menudo menos costoso y más rápido cubrir áreas "no críticas" que enmascarar de estas áreas.

Qué post-treatment puede ser hecha?
Después de cubrir, un paso del tratamiento de calor es generalmente deseable proporcionar la adherencia mejorada de la capa, la mayor dureza de la matriz, y la resistencia de desgaste máxima. Un tratamiento de calor hasta de 750oF se prefiere normalmente. Otras temperaturas se pueden poner en ejecucio'n según lo necesitado para los usos específicos.

Cuáles son las ventajas ambientales?
La capa compuesta del diamante ofrece un número de ventajas ambientales importantes en la comparación a las tecnologías de capa del alternativa:

  1. La capa compuesta del diamante no utiliza ningún cromo. Los problemas ambientales inherentes con la galjanoplastia y que usan el cromo por lo tanto se eliminan enteramente.
  2. La capa compuesta del diamante se puede producir rutinariamente con el hasta 40% por el volumen de codeposited partículas. Esto significa que por lo menos el 40% menos níquel está requerido para producir capas compuestas de grueso igual a una capa convencional sin tales partículas.
  3. Dado la mayor resistencia de desgaste del diamante compuesto que cubre contra capas convencionales, el grueso del depósito de la capa compuesta del diamante puede ser perceptiblemente menos que capas electroless convencionales del níquel. Esto significa que incluso menos níquel necesita ser utilizado.
  4. El diamante compuesto que cubre más largo pasado, y piezas necesitará ser decubierto o ser substituido menos con frecuencia. Una vez más dando por resultado incluso menos níquel usado.
  5. Cuanto menos son níquel las aplicaciones de la tienda de la galjanoplastia, más de largo sus baños quieren duran. Esto significa menos baños requeridos, menos tratamiento inútil y menos basura.
  6. La mayor resistencia de desgaste de la capa compuesta del diamante reduce el lanzamiento de la capa en el ambiente.
  7. Porque la capa compuesta del diamante puede químicamente ser pelada, las piezas usadas se pueden pelar y decubrir, de tal modo reclamando el metal del níquel en la forma de la solución para reciclar.

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